荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
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砂轮磨削烧伤检查方法:观色法、酸洗法、金相组织法、显微硬度法、磁弹法。砂轮磨削烧伤的分级:砂轮磨削烧伤有多种不同的分类方法。
根据烧伤外观不同,可分为全面烧伤-整个表面被烧伤、斑状烧伤-表面上出现分散的烧伤斑点、均匀线条状烧伤、周期线条状烧伤;按表层显微组织的变化可分为回火烧伤、淬火回火烧伤;还可根据烧伤深度分为浅烧伤-烧伤厚度<0.05mm、中等烧伤-烧伤层厚度在0.005~0.01mm之间、深度烧伤-烧伤层厚度>0.01mm。在生产中,人造金刚石微粉投资,常见的是均匀的是周期的线条状烧伤。

热处理的影响
1)残余奥氏体 砂轮磨削时残余奥氏体由于砂轮砂轮磨削时产生的热和压力而转变,同时可能伴随出现表面回火和砂轮磨削裂纹。残余奥氏体量应控制在30%以内。
2)渗层碳浓度 渗层碳浓度过高,鹤岗人造金刚石微粉,在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬,在砂轮磨削过程中可能出现局部过热倾向和发生表面回火。渗层碳浓度过高,会使工件表面产生过多的残余奥氏体.从而导致烧伤和裂纹。因此,人造金刚石微粉出售,表面碳浓度增加,则降低了砂轮磨削性能,一般表面碳浓度应控制在0.75%-0.95%范围以内。
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