漳州 电镀金刚石_光明金刚石_电镀金刚石线锯设备

电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途

整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O～l

A(小分度值0.04 A)，0～15 V，适用电镀钻咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，适用电镀面积较大的工件；0～5 A(小分度值0.2

A)，0～15 V，适用电镀大工件；0～60 A，0～20 V，适用电解除油；0～300 A，0～24 V，适用阳极电解腐蚀。

钎焊技术在金刚石工具应用中存在的问题

　　金刚石钎焊时存在着许多急需解决的难点：①要求钎料对金刚石和胎体有良好浸润性和结合强度；②钎焊材料及钎焊工艺的选择要保证金刚石的稳定性，以减少或避免钎料对金刚石的侵蚀；③由于金刚石和金属基体的热膨胀系数差异较大，因而焊接残余应力也较大，降低接头的强度；④钎料的熔点要高于金刚石工具的工作温度，所以应寻找熔点较低并与金刚石膨胀系数接近的金属（合金）材料作为钎料，再考虑加入某些活性元素以改善对金刚石的浸润性和亲和性，达到既能粘结金刚石又能满足胎体机械性能的目的。此外，金刚石表面金属化的实现方式、表面金属与钎料的匹配和选择、钎剂和气体介质的选择等关键技术还需进一步成熟和优化。

　　金刚石工具的使用效率与寿命除取决于金刚石磨粒被镶嵌的牢固程度外，还与胎体的耐磨性有关。胎体本身强度的高低、金刚石在胎体中的分布状态、金刚石的浓度等都会对胎体的耐磨性产生影响，所以，如何使胎体达到理想的状态也是今后工作中值得注意的问题。

电镀金刚石工具新工艺

电镀Ni-Co-Mn三元复合镀层的优点：①以锰盐取代部分钴盐，达到节钴和降低生产成本的目的。②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层，可提高电镀金刚石.工具的硬度和耐磨性，延长工具的使用寿命，适用加工硬质材料。笔者研究的Ni-Co-Mn复合电镀工艺，经生产验证可行，现作简单介绍。

电解液组成：250～260

g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光剂，50 mL／L增硬剂，35

mI／L增润剂，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.说明：①增光剂由糖精和l,4-丁炔二醇复配，门常补充量0.5

mL／L；②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配，两者搭配合理，控制用量，过量会增加镀层脆性；③增润剂由十二烷基硫酸钠配制。

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电镀清洁生产的基本条件

目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易，生产条件较差，不重视环境保护，造成环境污染，影响产品质量。要实现清洁化生产，提高产品的档次，必须做到综合治理。