金刚石工具粉末 、黄石金刚石、光明金刚石

电镀金刚石工具低压直流电源的规格及用途

整流器规格可根据镀槽装载工件的大小、多少以及工艺规范对电压和电流的要求来选择。常用规格有O～l

A(小分度值0.04 A)，0～15 V，适用电镀钻咀；0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，适用电镀面积较大的工件；0～5 A(小分度值0.2

A)，0～15 V，适用电镀大工件；0～60 A，0～20 V，适用电解除油；0～300 A，0～24 V，适用阳极电解腐蚀。

选择金刚石刀具的常识

金刚石涂层刀具的寿命各不相同

与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等。一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20 倍，在某些情况下甚至可能更长。这样，就能用一把刀具完成几乎任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和重新校准，从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。 　　据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。

金刚石刀具存在的问题

金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题，也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时)，会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件，就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。

对磨轮与八爪鱼

这两种产品在旧式抛光线上仍然存在，由于存在使用成本高、调机与维修难度大等问题，逐步被滚刀和磨边轮所取代。

对磨轮是由一对刀头旋向相反的磨轮，相对旋转来完成砖坯两边的磨削而得名。由于对磨轮的磨边规整度欠佳，所以一般用在前磨边，目前已极少使用。

八爪鱼是因为主机上行星式安装有八个金刚石磨轮而得名。主机带动八个磨轮公转的同时，磨轮还作自转运动，来完成对砖坯的刮削。其优点是：刮削平整度好，刀痕细；磨轮不因砖坯变形而变形，可彻底消耗完不必更换翻修。缺点是：使用成本高，一组八爪鱼的制造成本相当于３—４把滚筒，加工的砖坯数量同比要少得多；由于多头安装，调试难度大，主机维修频繁。八爪鱼冲击力较大，砖坯有一定变形，刮削时易碎裂，所以不能单独使用。一条抛光线八爪鱼由粗到细安装２—４组，排在４—２把粗滚筒之后。八爪鱼对锋利度要求较高，锋利度欠佳时，裂砖率高或吃刀量不够。宜使用锋利型金刚石和一般耐磨性的配方。