光明金刚石(图),金刚石电镀片,宁夏金刚石电镀

电镀金刚石工具新工艺

电镀Ni-Co-Mn三元复合镀层的优点：①以锰盐取代部分钴盐，达到节钴和降低生产成本的目的。②Ni.co.Mn复合镀层硬度高于Ni-co复合镀层，可提高电镀金刚石.工具的硬度和耐磨性，延长工具的使用寿命，适用加工硬质材料。笔者研究的Ni-Co-Mn复合电镀工艺，经生产验证可行，现作简单介绍。

电解液组成：250～260

g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光剂，50 mL／L增硬剂，35

mI／L增润剂，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.说明：①增光剂由糖精和l,4-丁炔二醇复配，门常补充量0.5

mL／L；②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配，两者搭配合理，控制用量，过量会增加镀层脆性；③增润剂由十二烷基硫酸钠配制。

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电镀清洁生产的基本条件

目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易，生产条件较差，不重视环境保护，造成环境污染，影响产品质量。要实现清洁化生产，提高产品的档次，必须做到综合治理。

选择金刚石刀具的常识

金刚石涂层刀具的寿命各不相同

与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等。一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20 倍，在某些情况下甚至可能更长。这样，就能用一把刀具完成几乎任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和重新校准，从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。 　　据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。

金刚石刀具存在的问题

金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题，也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时)，会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件，就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。在显微镜下观察正常磨损的金刚石涂层刀具，可以发现，金刚石被稳定磨损直至硬质合金基体，而没有发生崩刃或剥落。

抛光瓷质砖用金刚石工具加工特性分析

一条完整的抛光工序　包括前磨边、刮平、粗磨、抛光、后磨边烘干、打蜡、包装。主要使用的金刚石工具有粗磨边轮、对磨轮（前磨边），滚刀、八爪鱼（刮平），细磨边轮、修边轮（后磨边）。与其它用途的金刚石工具一样，陶瓷加工用金刚石工具同样存在适应性的问题。既有与陶瓷本身性能相适应的问题，也有与设备相适应的问题，但不同的产品对适应性敏感程度不同。以下将分品种详细说明。