庆阳金刚石工具|光明金刚石(已认证)|金刚石工具行业

金刚石工具工作时注意事项

1、开眼时应慢速转动，待孔深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。凿岩过程，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔心。

2、凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。

3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆办法处理。

4、经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要强力吹孔。若仍无效，应检查钎子水孔钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏零件。

5、要注意观察注油储量出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。

6、操作时应注意机器声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。

7、注意钎子工作状态，出现异常及时更换。

8、操作向上式凿岩机时应注意气腿给气量，防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑气腿上以防止伤人损机。

9、要注意岩石情况，避免沿层理、节理裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、片帮危险。

10、要有效使用开孔功能。钻孔过程，有一个重要环节开孔，开孔用降低了冲击压力固定推进压力来完成。推进压力应当尽可能小些，以便于倾斜度非常大岩面上开孔，同时也可避免钻杆产生弯曲。

国外高温钎焊金刚石工具的研究状况

　　一些专利中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊，钎料中还包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文献［14］中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊，钎焊温度为1126～1176℃；文献［15］采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮；文献［16］用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具，从而替代电镀工具。淘宝网女装夏装新款不错厂房网瘦身霜瘦身霜排行榜卸妆什么牌子的颈霜好用去皱彩妆组合哪种好

　　德国的A Trenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比图可以看出，高温钎焊金刚石工具的性能比电镀金刚石工具优异得多，钎焊工具（使用活性钎料和PDA989、PDA665金刚石）起始磨削性能是电镀工具（镍基钎料和PDA665金刚石）的3.5倍以上，寿命是电镀工具的3倍以上；由于钎焊工具有较大的容屑空间，金刚石磨粒有较大的自由切削面且磨粒间空间较多，使切屑很容易被排除，所以钎焊金刚石工具的磨削性能好。

电镀金刚石工具镀液回收处理

电镀结束、工件出槽时，应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面，使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽，以便回收。

5不合格镀层退除

可用浓硝酸在室温下浸泡电镀废品(工件不得带水)几十分钟至数小时(新配酸液退速快，旧酸液退速慢)。当退除效果变差时，应倒去废酸，回收金刚石，集中处理，再次使用。实践表明，酸液内加少量氯化钠，容易造成基体过腐蚀。